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閥門常見故障,你都知道哪些?

作者:管閥內參  來源:www.www.paddockworld.com/  更新時間:2020-04-26 22:22:20  點擊次數:

  閥門常見故障,你都知道哪些?

  填料函泄漏

  這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點:

  1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;

  2、裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產生泄漏;

  3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;

  4、閥桿已發生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;

  5、閥桿彎曲;

  6、填料使用太久已經老化。

  7、操作過于用力。

  關閉件泄漏

  通常將填料函泄漏叫外漏,把關閉件泄漏叫做內漏,關閉件泄漏,在閥門里在,不易發現。

  關閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有:

  1、密封面研磨得不好;

  2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;

  3、閥辦與閥桿連接不牢靠;

  4、閥桿彎扭,使上下關閉件不對中;

  5、關閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;

  6、材料選擇不當,經受不住介質的腐蝕;

  7、將截止閥、閘閥作調節使用,密封面經受不住高速流動介質的沖擊;

  8、某些介質,在閥門關閉后逐漸冷卻,使密封面出現細縫,也會產生沖蝕現象;

  9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產生氧濃差電池,腐蝕松脫;

  10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入,或生產系統中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關嚴。

  閥桿升降失靈

  閥桿升降失靈,其原因有:

  1、操作過猛使螺紋損傷;

  2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;

  3、閥桿彎扭;

  4、表面光潔度不夠;

  5、配合公差不準,咬得過緊;

  6、閥桿螺母傾斜;

  7、材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質,容易咬??;

  8、螺紋波介質腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);

  9、露天閥門缺少保護,閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。

  其他

  閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產后應將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。

  手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關人員注意,便可避免。

  填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。

  閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工,讓她有一定光潔度。

  雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產生的,有些閘閥,頂楔材質不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,換下原來的鑄鐵件。

  自動閥門

  彈簧式安全閥

  故障之一,密封面滲漏。

  原因有:①密封面之間夾有雜物;

 ?、诿芊饷鎿p壞。

  這種故障要靠定期檢修來預防。

  故障之二,靈敏度不高。

  原因有:①彈簧疲勞;

 ?、趶椈墒褂貌划?。

  彈簧疲勞,應該更換。彈簧使用不當,主要是使用者不注意引起。

  止回閥

  常見故障有:①閥瓣打碎;②介質倒流。

  引起閥瓣打碎的原因是:止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態,閥瓣經常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。

  預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。

  介質倒流的原因有:①密封面破壞;②夾入雜質。

  修復密封面和清除雜質,就能防止倒流。

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